Što se tiče trenutnog statusakuglični vijakŠto se tiče obrade, uobičajene tehnološke metode obrade kuglastog navrtanja mogu se uglavnom podijeliti u dvije kategorije: obrada strugotine (rezanje i oblikovanje) i obrada bez strugotine (obrada plastike). Prvi uglavnom uključuje tokarenje, ciklonsko glodanje itd., dok drugi uključuje hladno istiskivanje, hladno valjanje itd. S obzirom da većina kupaca nije dobro upoznata s tehnologijom obrade kugličnih vijaka, slijedi kratka analiza i objašnjenje karakteristika , prednosti i nedostatke ove dvije tehnologije obrade kugličnog navrtanja.
Uvod u uobičajene metode obrade kugličnih vijaka:
1. ČipPobrada
Obrada strugotine od vijka odnosi se na korištenje metoda rezanja i oblikovanja za obradu vijka, uglavnom uključujući tokarenje i ciklonsko glodanje.
Okretanje:Za tokarenje se koriste različiti alati za tokarenje ili drugi alati na tokarilici. Može obrađivati različite rotirajuće površine, kao što su unutarnje i vanjske cilindrične površine, unutarnje i vanjske konusne površine, navoje, utore, čeone površine i oblikovane površine itd. Točnost obrade može doseći IT8-IT7. Hrapavost površine Ra je 1,6~0,8. Tokarenje se često koristi za obradu dijelova s jednom osi, kao što su ravne osovine, diskovi i dijelovi rukavca.
Ciklonsko rezanje (vrtložno glodanje):Ciklonsko rezanje (vrtložno glodanje) je visokoučinkovita metoda obrade navoja, pogodna za grubu obradu većih serija navoja. Postupak je korištenje rezača od karbida za glodanje navoja velikom brzinom. Ima alat Prednosti dobrog hlađenja i visoke učinkovitosti proizvodnje.
2. Bez čipovaPobrada
Obrada vijčanih šipki bez strugotine odnosi se na obradu vijčanih šipki korištenjem metoda oblikovanja metalne plastike, uglavnom uključujući hladno istiskivanje i hladno valjanje.
hladnoEekstruzija:Hladna ekstruzija je metoda obrade u kojoj se metalni proizvod stavlja u šupljinu kalupa za hladno istiskivanje, a na sobnoj temperaturi, fiksni udarac na preši se primjenjuje na proizvod da izazove plastičnu deformaciju metalnog proizvoda za proizvodnju dijelova. Trenutno, opća točnost dimenzija dijelova za hladno istiskivanje razvijenih u mojoj zemlji može doseći 8~9 razina.
hladnoRolling:Hladno valjanje proizvodi se od vruće valjanih ploča na sobnoj temperaturi. Iako će se čelična ploča tijekom obrade zagrijati zbog valjanja, to se još uvijek naziva hladno valjanje. Proces hladnog valjanja klizne staze s navojem kugličnog vijaka je sila trenja nastala između valjka i metalne okrugle šipke. Pod pritiskom spiralnog pritiska, metalna šipka se ugrize u područje valjanja, a zatim prisilna sila kotrljanja valjka djeluje na proces plastične deformacije.
Usporedba prednosti i nedostataka uobičajenihkuglični vijaktehnike obrade:
U usporedbi s tradicionalnom obradom rezanjem, prednosti obrade bez strugotine su:
1. Visoke performanse proizvoda. Korištenjem metoda obrade rezanjem, zbog kidanja metalnih vlakana i niske kvalitete površine, općenito je potrebno povećati proces brušenja. Strojna obrada bez strugotina koristi metodu plastičnog oblikovanja, na površini dolazi do otvrdnjavanja hladnom obradom, hrapavost površine može doseći Ra0,4~0,8, a čvrstoća, tvrdoća i otpornost na savijanje i torziju obratka su poboljšani.
2. Poboljšati učinkovitost proizvodnje. Općenito, učinkovitost proizvodnje može se povećati za više od 8 do 30 puta.
3. Poboljšana je točnost obrade. Točnost obrade može se poboljšati za 1 do 2 razine.
4. Smanjena potrošnja materijala. Potrošnja materijala je smanjena za 10%~30%.
Za više informacija kontaktirajte nas naamanda@kgg-robot.comili +WA 0086 15221578410.
Vrijeme objave: 12. studenog 2024
